รายละเอียดงาน1.ติดตามและควบคุมสถานการณ์การผลิตของแต่ละสายการผลิต โดยใช้ข้อมูล เช่น อัตราผลผลิต (Yield Rate) และการวิเคราะห์การกระจายตัวของของเสีย (Defect Distribution) เพื่อระบุแนวโน้มความผันผวนของกระบวนการผลิต และแจ้งเตือนความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า
2.จัดการปัญหาความผิดปกติของกระบวนการผลิต ประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมกระบวนการ ฝ่ายผลิต และหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง เพื่อดำเนินการวิเคราะห์ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า และการปรับปรุงแก้ไขที่สาเหตุรากเหง้า (Root Cause) เพื่อให้มั่นใจว่าปัญหาได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันไม่ให้สินค้าที่มีปัญหาถูกส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไปหรือลูกค้า
3.ตรวจสอบและยืนยันประสิทธิผลของมาตรการแก้ไข พร้อมผลักดันการปรับปรุงเอกสารมาตรฐานการปฏิบัติงาน และติดตามให้มีการนำไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพ
4.ตรวจสอบหน้างานและสายการผลิต (Production Line Audit) เป็นประจำ เพื่อค้นหาข้อบกพร่องหรือสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในด้านการปฏิบัติงาน เครื่องจักร อุปกรณ์ และสภาพแวดล้อมในการทำงานเชิงรุก พร้อมประสานงานกับหน่วยงานที่รับผิดชอบเพื่อกำหนดแนวทางปรับปรุง ติดตามผล และปิดประเด็นอย่างครบถ้วน เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเกิดขึ้นซ้ำ
5.ตรวจสอบและอนุมัติด้านคุณภาพสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับการผลิต กระบวนการ และการออกแบบผ่านระบบ Agile ประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต และหากจำเป็น ประสานงานกับฝ่ายวางแผนและหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อดำเนินการจัดการสินค้าคงคลัง การทำ Rework หรือมาตรการพิเศษอื่น ๆ พร้อมควบคุมให้กระบวนการดำเนินไปอย่างเหมาะสม
6.ประเมินความเสี่ยงร่วมกันระหว่างฝ่ายวิศวกรรม ฝ่ายผลิต ฝ่ายวิจัยและพัฒนา (R&D) และหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง สำหรับกรณี RMA และความผิดปกติของกระบวนการผลิต กำหนดขอบเขตของความเสี่ยง เป็นผู้นำในการดำเนินการ System Hold เพื่อระงับและแยกกักผลิตภัณฑ์ที่มีความเสี่ยง พร้อมกำหนดแนวทางการจัดการ และติดตามควบคุมการดำเนินงานตลอดกระบวนการ
7.สนับสนุนการตรวจประเมินจากลูกค้าและหน่วยงานภายนอก รวมถึงการประสานงานด้านคุณภาพทั้งภายในและภายนอกองค์กร จัดทำรายงานด้านคุณภาพ รวมถึงบริหารจัดการและพัฒนาทีมงาน
วันทำงาน 5 วัน : จันทร์ - ศุกร์ หยุดเสาร์ อาทิตย์