รายละเอียดงาน1. ควบคุมและพัฒนากระบวนการผลิต (Production Control & Process Improvement)
- ลงพื้นที่ตรวจสอบกระบวนการผลิตทุกวัน (Daily Line Walk)
- วิเคราะห์ข้อมูลการผลิต เช่น %Yield, %NC (Non-Conformance) และ Downtime
- ปรับปรุงกระบวนการผลิต (Continuous Improvement) โดยใช้หลัก Lean Manufacturing และ Root Cause Analysis
2. ผลักดันทีมงานให้บรรลุเป้าหมาย (KPI Execution & Team Motivation)
- ติดตามและผลักดันให้ทีมงานบรรลุ Key Performance Indicators (KPIs) เช่น Output, Quality, Cost, Delivery
- สื่อสารเป้าหมายกับทีมงานหน้างาน (Daily Briefing / Gemba Walk)
- แก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าได้อย่างรวดเร็ว (Real-time Problem Solving)
3. ควบคุมคุณภาพสินค้าให้ได้ตามมาตรฐาน (Quality Assurance on the Line)
- ตรวจสอบคุณภาพสินค้าในแต่ละขั้นตอน (In-line Quality Check)
- ร่วมกับทีม QA ในการวิเคราะห์ข้อร้องเรียนของลูกค้า (Customer Complaint Analysis)
- ปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP, HACCP, ISO
4. บริหารต้นทุนและทรัพยากร (Cost & Resource Management)
- ควบคุมการใช้วัตถุดิบ (Raw Material Usage) ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด
- บริหารต้นทุนแรงงาน (Labor Cost) และพลังงาน (Energy Consumption)
- วิเคราะห์และควบคุมงบประมาณแผนก (Departmental Budget Control)
5. วางแผนและควบคุมการผลิต (Production Planning & Execution)
- วางแผนการผลิตรายวัน/รายสัปดาห์ (Production Scheduling)
- วางแผนการใช้เครื่องจักร (Machine Allocation) และกำลังคน (Manpower Planning)
- ติดตามสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์ (Real-time Production Monitoring)
6. ส่งเสริมความปลอดภัยและวินัยในโรงงาน (Safety & Discipline Enforcement)
- ตรวจสอบความปลอดภัยในพื้นที่ผลิต (Safety Patrol)
- ฝึกอบรมพนักงานเรื่องความปลอดภัยและสุขอนามัย (Safety & Hygiene Training)
- ปฏิบัติตามนโยบาย 5S, Safety First, Zero Accident