Job Descriptions1. ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบที่เข้ามา (incoming quality control): ตรวจสอบวัตถุดิบ (incoming material) ว่าได้คุณภาพตามมาตรฐานตามข้อกำหนด, ดำเนินการกับวัตถุดิบที่ไม่ได้คุณภาพตามมาตรฐาน ยืนยัน อนุมัติการใช้งาน และสื่อสารชี้บ่งสิ่งบกพร่องของวัตถุดิบในแต่ละแบทช์ (batch)
2. ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานในสายการผลิต (in process quality control):
2.1 ตรวจสอบ ยืนยัน และเซ็นชื่อรับรองคุณภาพชิ้นงานชิ้นแรก (1st piece), ระหว่างการผลิต และชิ้นงานสุดท้าย (last part) ตามมาตรฐานขั้นตอนการปฏิบัติงาน (SOP) และมาตราฐานขั้นตอนการตรวจสอบ (SIP)
2.2 ระบุปัญหาที่พบในการตรวจสอบ และดำเนินการให้มีการแก้ไข และมั่นใจว่าชิ้นงานที่ทำการผลิตได้คุณภาพตามมาตรฐานที่กำหนด
2.3 ทำการตัดสินใจอย่างทันท่วงที และการจัดการกับข้อยกเว้นในกระบวนการ (process exception), สื่อสารและอบรมสมาชิกในทีมให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดต่างๆ สำหรับขั้นตอน และกระบวนการพิเศษ และการเปลี่ยนแปลงชั่วคราวจากลูกค้าและบริษัท
3. ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานก่อนส่งมอบลูกค้า (outgoing quality control) :
3.1 แก้ไขปัญหาที่มีการแจ้งขึ้นมาจากทีมงานและทำการควบคุมคุณภาพชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานไม่ให้หลุดรอดไปถึงลูกค้า
3.2 ตรวจสอบยืนยัน วิธีการบรรจุ (packing) ตรงตามมาตรฐาน (กล่องบรรจุ, แผ่นกั้น, กระดาษฟองน้ำ, ป้ายกล่องด้านนอก) ที่กำหนด
3.3 ดำเนินการตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า และที่บริษัทได้เพิ่มเข้ามา
3.4 กรณีมีข้อร้องเรียนด้านคุณภาพชิ้นงานจากลูกค้า ทำการตรวจสอบซ้ำชิ้นงานที่อยู่ในสต็อค และติดป้ายชี้บ่งยืนยันคุณภาพ
3.5 ตรวจสอบ ยืนยันและติดตามสินค้าที่ไม่ได้คุณภาพ มีข้อบกพร่อง ที่ได้ส่งมอบให้กับลูกค้าแล้ว
4. รับผิดชอบต่อการใช้งานและบำรุงรักษาชิ้นงานตัวอย่าง (sample part), ข้อกำหนดการตรวจสอบ, เครื่องมือวัด, และอุปกรณ์ฟิกซ์เจอร์
5. รับผิดชอบการฝึกการทำงานของพนักงานใหม่ นำส่งสรุปการทำงานล่วงเวลา (OT) ของพนักงาน
6. แจ้งกลับกับหน่วยงาน QA และหน่วยงานวิศวกรรม เพื่อแกไขปรับปรุง เมื่อพบมาตรฐาน SOP และ SIP ไม่สอดคล้องกัน